%0 Journal Article
%T Simulaci車n de sistemas de cogeneraci車n en la industria azucarera de Tucum芍n Simulation of cogeneration systems in sugar factories in Tucum芍n
%A Guillermo De Boeck
%A L. Patricia Garolera De Nucci
%A Federico J. Franck Colombres
%A Dora Paz
%J Revista Industrial y Agr赤cola de Tucum芍n
%D 2011
%I Estaci車n Experimental Agroindustrial Obispo Colombres
%X Se plantearon posibles modificaciones del circuito de vapor de un ingenio tipo de Tucum芍n, tendientes a obtener una mayor generaci車n de excedentes de energ赤a el谷ctrica. El ingenio tipo considerado tiene una capacidad de molienda de 10.000 t/d赤a de ca a con una producci車n de vapor a 20 bar y un consumo de vapor vivo de 51,4% ca a. Las alternativas analizadas contemplan: distintos niveles de presi車n (43, 65 y 85 bar); tres tipos de turbo-generadores (de contrapresi車n, de extracci車n-contrapresi車n y de extracci車n-condensaci車n); electrificaci車n de los accionamientos motrices y diferentes consumos de vapor para calefacci車n en f芍brica (35 y 40% ca a). Se emple車 el programa Cycle Tempo 5.0, herramienta flexible y de f芍cil utilizaci車n para el c芍lculo de los balances de masa y energ赤a. El estudio de pre-factibilidad t谷cnica realizado muestra que un ingenio tipo podr赤a lograr excedentes de generaci車n de alrededor de 89,3 kWh/t ca a cambiando sus unidades de generaci車n por equipos de 85 bar y turbogeneradores de extracci車n-condensaci車n, para un consumo de vapor en f芍brica de 35% ca a. Feasible modifications of the steam scheme of a typical sugar factory in Tucum芍n were posed in order to obtain a higher surplus in electric power generation. The typical sugar factory considered in this work had a 10.000 t/day milling capacity and produced steam at 20 bar, consuming 51.4% cane of live steam. The analyzed alternatives for this type of factory included different pressure levels (43, 65 and 85 bar), three different types of turbo generators (back pressure, back pressure/extracting and condensing/extracting turbo generators), electrification of drives and different steam consumption rates for heating purposes (35 and 40% cane). Cycle Tempo 5.0 program, a flexible and easy-to-use tool for mass and energy balance calculations, was used. A technical pre-feasibility study showed that a typical sugar factory using 35% cane heating steam could indeed achieve a generation surplus of about 89.3 kWh/t cane by replacing its generation units with 85 bar equipment and extraction-condensation turbo generators.
%K Cycle Tempo
%K Simulaci車n de procesos
%K Cogeneraci車n
%K Industria azucarera
%K Cycle Tempo
%K Process simulation
%K Cogeneration
%K Sugar industry
%U http://www.scielo.org.ar/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1851-30182011000100004