%0 Journal Article
%T Optimizaci¨®n energ¨¦tica para la producci¨®n simult¨¢nea de az¨²car y alcohol en Tucum¨¢n, R. Argentina Energetic optimization for simultaneous sugar and alcohol production
%A Oscar A. Diez
%A Carolina Cruz
%A Ger¨®nimo J. C¨¢rdenas
%J Revista Industrial y Agr¨ªcola de Tucum¨¢n
%D 2011
%I Estaci¨®n Experimental Agroindustrial Obispo Colombres
%X En este trabajo, se analiza la producci¨®n simult¨¢nea de az¨²car y alcohol en la industria azucarera de la provincia de Tucum¨¢n, R. Argentina, y se establece una metodolog¨ªa anal¨ªtica que permite determinar los rangos productivos para cada uno de los productos finales, minimizando el consumo energ¨¦tico de la planta. Se trabaj¨® sobre un modelo productivo de az¨²car blanco directo con destiler¨ªa anexa. Para lograr los resultados expuestos, se parti¨® de datos hist¨®ricos o relevados de la planta y de los resultados obtenidos para el consumo del vapor de baja presi¨®n, con los simuladores de las operaciones de calentamiento-evaporaci¨®n y cocimiento (SIMCE y CALCO), ambos programas desarrollados por la Estaci¨®n Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC). Se analizaron diferentes opciones productivas: empleo de dos o tres cocimientos, diferentes niveles de uso de los vapores vegetales y cambio en la pureza de la miel final, entre otras. Los resultados obtenidos justifican num¨¦ricamente el uso de dos cocimientos para incrementar la producci¨®n de alcohol y del valor ideal de la pureza de la miel final. Cuando se requiere producir a¨²n m¨¢s alcohol, surge como recomendable desde el punto de vista energ¨¦tico, el desv¨ªo de jugo a la destiler¨ªa anexa. La metodolog¨ªa utilizada permite adem¨¢s cuantificar el impacto de minimizar el consumo de vapor por litro de alcohol a producir en destilaci¨®n, como as¨ª tambi¨¦n las mejoras en los valores de eficiencia en el proceso de fermentaci¨®n. Desde el punto de vista energ¨¦tico, el an¨¢lisis permite cuantificar las mejoras esperadas en los valores de retorno energ¨¦tico para cada opci¨®n analizada. Simultaneous sugar and alcohol production in sugar factories in the province of Tucum¨¢n, Argentina, is analyzed, presenting an analytical method for establishing productive ranges for both products, while optimizing energy use. A model for direct production of sugar with an attached distillery was studied, taking into account factory records and results for low-pressure steam consumption obtained by means of simulation software programs SIMCE and CALCO, which were developed by Estaci¨®n Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC), and which replicate heating, evaporation and boiling processes. Different production variables were considered: two or three boiling stages, different levels of juice vapours and syrup purity percentages, among others. Results obtained support the inclusion of two boiling stages to increase alcohol production and obtain ideal syrup purity levels. From an energetic viewpoint, it is advisable to divert
%K Az¨²car y alcohol de ca a
%K Balance energ¨¦tico
%K Cane sugar and alcohol
%K Energy balance
%U http://www.scielo.org.ar/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1851-30182011000200004